细长轴，加工过程中易产生振纹，精度控制要求极高

精度要求高，材质比较软，形位公差比较严格，变形不宜控制，内孔公差严格。

采用高精度合金钢型材作为毛坯，产品结构复杂，尺寸公差严格，加工时需设计专用的工装夹具。

加工难度大，精度高，产品直径小，加工时易产生变形，外径公差要求0.009。

产品工艺复杂，尺寸精度高，加工及其困难。

产品为气缸关键部件，需求量大，表面镀锌，镀锌后产品表面质量要求严格。

产品加工采用铝合金型材，内腔结构复杂，加工时需设计专用的工装夹具。

产品尺寸精度高，表面镀锌后孔径公差需要满足0.018，加工及其困难。

工艺复杂，精度要求高，材质比较软，形位公差比较严格，变形不宜控制，内孔公差严格。

工艺复杂，加工难度高，产品为薄壁件，最小壁厚为1,极易产生装夹变形。

产品工艺极为复杂，数控车床、加工中心、数控磨床结合加工，需避免各个工序产生的变形。

产品加工精度极高，加工时需设计专用的工装夹具，需要在线测量系统配合完成高精度加工。

产品形位公差要求严格，加工时需设计专用的工装夹具，加工精度要求极高。

产品工艺复杂，加工难度大，尺寸要求高。

产品位置及外形尺寸要求极高，加工难度大。

工艺复杂度高-产品皮带槽宽且深，需设计专用刀具，高效高精度加工皮带槽。

产品加工精度高，加工时需设计专用的工装夹具，加工精度高。

产品硬度要求极其严格,内部有螺纹，有热处理工艺，精度极高。

产品结构复杂加工精度极高，加工时需设计专用的工装夹具，产品需要全数进行气密性检测。

铸件强度要求高，尺寸精度高。

产品结构复杂，加工难度高，精度要求高。

产品为装配体，零件种类多，零件多种材质，零件的尺寸精度高，产品整体装配工艺复杂，测试极其严格。

产品精度要求极高，各种尺寸，加工难度大。

产品结构复杂，加工难度极高，贯通孔毛刺要求及其严格。

工艺复杂精度高，孔位要求非常严。

型腔深拔模斜度小，铸件表面装配位置外观要求高。

工艺复杂精度高，孔位要求非常严格。

工艺复杂精度高，孔位要求非常严。

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